ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪਿੰਨ-ਹੋਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਮਿਲਾਉਣਾ:ਇਹ ਅਟੱਲ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦਾ ਅੰਦਰ ਜਾਣਾ, ਸਲੈਬ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਿਕਲਣਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਵਰਲੇਮੈਂਟ ਠੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਿੰਨ-ਹੋਲਿੰਗ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ;
- ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ:ਕੁਝ ਏਗਰੀਗੇਟਸ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਗੈਸਿੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਧਾਤੂ-ਬਾਂਡ ਟੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਸਲੈਬ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਮੁੱਚਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਗਰਿੱਟਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਿਟਸ (ਪਿਨਹੋਲ) ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਲੇਖ ਐਸ਼ਾਈਨ ਦੇ ਰੈਜ਼ਿਨ-ਬਾਂਡ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ:7-8 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 10,000 Psi ਅਤੇ ਮੋਹਸ ਸਕੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਰਾਜ਼ੋ ਫਲੋਰ।
ਐਗਰੀਗੇਟ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਿਟਸ ਲੱਭਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ
ਕਦਮ 1:ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 100 ਗਰਿੱਟ ਰੇਜ਼ਿਨ-ਬਾਂਡ ਡਰਾਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ ਪਰਮਿਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵੈਕਿਊਮ ਨਾਲ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 2:Sਲਿਥਿਕ ਡੈਨਸੀਫਾਇਰ ਦੀ ਪ੍ਰਾਰਥਨਾਸੁਲੇਮਾਨ ਰੰਗਾਂ ਤੋਂ,ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ 100 ਗਰਿੱਟ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ।
ਕਿਉਂਕਿ Lythic Densifier ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ,ਕੋਈ ਸਫੈਦ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾਹਟਾਓ ਜਾਂ ਰਗੜੋ.
ਕਦਮ 3:ਅਸ਼ੀਨ's 150 ਗਿਰਟ ਈ-ਚਮਕWet PolishingPads ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਇਸ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਗਿੱਲਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਪੀਸਣ ਲਈ.
ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇੱਕ ਪੇਸਟ ਬਣਾਵੇਗੀ ਜੋ ਈ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਚਮਕਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੀadsਛੋਟੇ ਛੇਕ ਵਿੱਚ.
ਕਦਮ 4:ਵਾਧੂ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ 100 ਗਰਿੱਟ ਸੁੱਕੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 5:ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾਲਿਥਿਕ ਡੈਨਸੀਫਾਇਰਸਮੁੱਚੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਰਾਤ ਭਰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦਿਓ।
ਅੰਤਮ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ
ਪਿਨਹੋਲ ਗਲੋਸ ਫੈਕਟਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਨੀਰਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਗਰਾਈਮ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ'ਨਾ ਖੁੰਝਾਇਆ ਜਾਵੇ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-20-2022